అంతస్తులలో ఖరీదైన పాలరాయి, గ్రానైట్ మరియు చెక్క టైల్ కవరింగ్‌ల క్రింద ఉన్న కాంక్రీట్ స్లాబ్ అనూహ్యంగా తక్కువ ఖర్చుతో మరియు పర్యావరణానికి ఎక్కువ గౌరవాన్ని అందించే ప్రక్రియ ద్వారా సొగసైన ముగింపుల వలె కనిపించేలా చేయవచ్చని మీకు తెలుసా?

సొగసైన పాలిష్ చేయబడిన కాంక్రీట్ ముగింపును ఉత్పత్తి చేయడానికి కాంక్రీట్‌ను పాలిష్ చేసే ప్రక్రియ అధిక ఖరీదైన మరియు అధిక శక్తిని వినియోగించే పాలరాయి మరియు గ్రానైట్ టైల్స్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు చెక్క మరియు వినైల్ టైల్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మన భూమి యొక్క సహజ ధర్మాలను అగౌరవపరుస్తాయి.దీని కోసం ఆసక్తిని పునరుద్ధరించారుకాంక్రీటు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్మెల్‌బోర్న్‌లో మాత్రమే కాకుండా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఇతర ప్రాంతాలలో గమనించవచ్చు.

మెరుగుపెట్టిన కాంక్రీటుకు దశలు

మెరుగుపెట్టిన కాంక్రీటును ఉత్పత్తి చేసే దశలు కాంక్రీట్ ముగింపు కోసం కావలసిన నాణ్యత స్థాయిని బట్టి కొన్ని దశల నుండి అనేక విస్తృతమైన దశల వరకు ఉండవచ్చు.ప్రాథమికంగా, కేవలం నాలుగు ప్రధాన దశలు మాత్రమే ఉన్నాయి: ఉపరితల తయారీ, ఉపరితల గ్రౌండింగ్, ఉపరితల సీలింగ్ మరియు ఉపరితల పాలిషింగ్.ఏదైనా అదనపు దశ కేవలం చక్కటి ముగింపు నాణ్యతను సాధించడానికి ఒక ప్రధాన దశ యొక్క పునరావృతం అవుతుంది.

1. ఉపరితల తయారీ

బహుశా రెండు ఉపరితల తయారీ రకాలు ఉన్నాయి: ఒకటి కొత్త కాంక్రీట్ స్లాబ్ మరియు మరొకటి ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ స్లాబ్ కోసం.ఒక కొత్త కాంక్రీట్ స్లాబ్ ఖచ్చితంగా తక్కువ ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే కాంక్రీటును కలపడం మరియు పోయడం అనేది ఇప్పటికే అలంకరణ ముగింపుని జోడించడం వంటి పాలిషింగ్‌లో కొన్ని ప్రారంభ దశలను కలిగి ఉంటుంది.

ఇప్పటికే ఉన్న ఏదైనా టాపింగ్ లేదా సీలర్ కోసం స్లాబ్‌ను క్లీన్ చేసి క్లియర్ చేయాలి మరియు దీని స్థానంలో కనీసం 50 మిమీ మందం ఉన్న కొత్త టాపింగ్ కంకరతో భర్తీ చేయాలి.ఈ టాపింగ్ చివరి పాలిష్ చేసిన ఉపరితలంపై మీరు చూడాలనుకునే అలంకార అంశాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వీటిని ఉపయోగించాలంటే పాలరాయి లేదా గ్రానైట్ టైల్స్‌ను కలిగి ఉండే టాపింగ్‌కు సమానం.

2. ఉపరితల గ్రైండింగ్

టాపింగ్ గట్టిపడి పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న వెంటనే, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ 16-గ్రిట్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌తో ప్రారంభమవుతుంది మరియు క్రమంగా పునరావృతమవుతుంది, ప్రతిసారీ గ్రిట్ 120-గ్రిట్ మెటల్ సెగ్మెంట్‌కు చేరే వరకు గ్రిట్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది.డైమండ్ గ్రిట్‌లోని తక్కువ సంఖ్య కోడ్ ఉపరితలంపై స్క్రాప్ చేయబడే లేదా గ్రౌండ్ చేయవలసిన ముతక స్థాయిని సూచిస్తుంది.ఎన్ని గ్రౌండింగ్ చక్రాలను పునరావృతం చేయాలనే దానిపై తీర్పు అవసరం.గ్రిట్ సంఖ్యను పెంచడం కాంక్రీట్ ఉపరితలం దాని కావలసిన సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

గ్రౌండింగ్ మరియు తత్ఫలితంగా పాలిషింగ్ పొడిగా లేదా తడిగా చేయవచ్చు, అయినప్పటికీ మన ఆరోగ్యంపై దుమ్ము పొడి యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలను స్పష్టంగా నివారించడంలో తడి పద్ధతి మరింత ప్రజాదరణ పొందుతోంది.

3. ఉపరితల సీలింగ్

గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో మరియు పాలిషింగ్‌కు ముందు, ప్రారంభ గ్రౌండింగ్ నుండి ఉపరితలంపై సృష్టించబడిన ఏదైనా పగుళ్లు, రంధ్రాలు లేదా వక్రీకరణను పూరించడానికి ఒక సీలింగ్ పరిష్కారం వర్తించబడుతుంది.అదేవిధంగా, పాలిషింగ్‌కు గురైనప్పుడు ఉపరితలం మరింత పటిష్టం చేయడానికి మరియు బలోపేతం చేయడానికి కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై డెన్సిఫైయర్ గట్టిపడే ద్రావణం జోడించబడుతుంది.డెన్సిఫైయర్ అనేది నీటి ఆధారిత రసాయన ద్రావణం, ఇది కాంక్రీటులోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు కొత్తగా పొందిన రాపిడి నిరోధకత కారణంగా ద్రవ-ప్రూఫ్ మరియు దాదాపు స్క్రాచ్ ప్రూఫ్‌గా చేయడానికి దాని సాంద్రతను పెంచుతుంది.

4. ఉపరితల పాలిషింగ్

మెటల్ గ్రౌండింగ్ నుండి ఉపరితల సున్నితత్వం స్థాయిని సాధించిన తర్వాత, పాలిషింగ్ 50-గ్రిట్ డైమండ్ రెసిన్ ప్యాడ్‌తో ప్రారంభమవుతుంది.పాలిషింగ్ సైకిల్ గ్రౌండింగ్‌లో వలె క్రమంగా పునరావృతమవుతుంది, ఈ సమయంలో మినహా వివిధ పెరుగుతున్న గ్రిట్ లెవల్ ప్యాడ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.మొదటి 50-గ్రిట్ తర్వాత సూచించబడిన గ్రిట్ స్థాయిలు 100, తర్వాత 200, 400, 800,1500 మరియు చివరిగా 3000 గ్రిట్.గ్రౌండింగ్‌లో వలె, ఉపయోగించాల్సిన చివరి గ్రిట్ స్థాయికి సంబంధించి తీర్పు అవసరం.ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే, కాంక్రీటు చాలా వాణిజ్యపరంగా లభించే ఉపరితలాలతో పోల్చదగిన గ్లోస్‌ను సాధించడం.

మెరుగుపెట్టిన ముగింపు

పాలిష్డ్ కాంక్రీటు ఈ రోజుల్లో మరింత జనాదరణ పొందిన ఫ్లోర్ ఫినిషింగ్ ఆప్షన్‌గా మారుతోంది, ఇది అప్లికేషన్‌లో దాని ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా మాత్రమే కాకుండా దాని స్పష్టమైన స్థిరత్వ లక్షణం కూడా.ఇది ఆకుపచ్చ పరిష్కారంగా పరిగణించబడుతుంది.అదనంగా, పాలిష్ కాంక్రీటు తక్కువ నిర్వహణ ముగింపు.ఇది శుభ్రం చేయడం సులభం.దాని పొందలేని నాణ్యత కారణంగా, ఇది చాలా ద్రవాల ద్వారా అభేద్యంగా ఉంటుంది.వారానికొకసారి ఒక సబ్బు నీటితో, అది దాని అసలు మెరుపు మరియు మెరుపులో ఉంచబడుతుంది.మెరుగుపెట్టిన కాంక్రీటు కూడా చాలా ఇతర ముగింపుల కంటే ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటుంది.

ముఖ్యంగా, పాలిష్ చేయబడిన కాంక్రీటు అనేక అందమైన డిజైన్లలో వస్తుంది, ఇవి వాణిజ్యపరమైన ఖరీదైన టైల్స్ డిజైన్‌లతో సరిపోలవచ్చు లేదా పోటీ పడవచ్చు.