ఫ్లోర్ గ్రైండర్ కోసం గ్రైండింగ్ హెడ్ల సంఖ్యను బట్టి, మనం వాటిని ప్రధానంగా క్రింద ఇవ్వబడిన రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

సింగిల్ హెడ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్

సింగిల్-హెడ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్‌లో ఒకే గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను నడిపించే పవర్ అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ ఉంటుంది. చిన్న ఫ్లోర్ గ్రైండర్లలో, హెడ్‌పై ఒకే గ్రైండింగ్ డిస్క్ ఉంటుంది, సాధారణంగా 250 మిమీ వ్యాసం ఉంటుంది.

సింగిల్-హెడ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ కాంపాక్ట్ స్పేస్‌లో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సింగిల్-హెడ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్లు ఏకరీతి గీతలు సాధించడం కష్టం కాబట్టి, వాటిని రఫ్ గ్రైండింగ్ మరియు ఎపాక్సీ, జిగురు తొలగింపు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.

డబుల్ హెడ్స్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్

డబుల్-హెడ్ రివర్సింగ్ కాంక్రీట్ గ్రైండర్‌లో రెండు పవర్ అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌లు ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లను కలిగి ఉంటాయి; మరియు డబుల్-హెడ్ మెషిన్ యొక్క రెండు పవర్ అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌లు వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి, అంటే, టార్క్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి మరియు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి సులభతరం చేయడానికి అవి వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి. అదనంగా, డబుల్-హెడ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రైండింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా 500 మిమీ.

డబుల్-హెడ్ కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్లు పని ప్రాంతాన్ని రెండింతలు కవర్ చేస్తాయి మరియు సింగిల్-హెడ్ గ్రైండర్ల కంటే కొంచెం వేగవంతమైన సమయంలో అదే గ్రౌండ్‌ను పూర్తి చేస్తాయి. సింగిల్-హెడ్ గ్రైండర్ మాదిరిగానే ఉన్నప్పటికీ, ఇది ప్రాథమిక తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది కానీ పాలిషింగ్ ఫంక్షన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

త్రీ హెడ్స్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్

త్రీ-హెడ్ ప్లానెటరీ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ మూడు పవర్ అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతిదానికి గ్రైండింగ్ డిస్క్ ఉంటుంది, తద్వారా ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ దానిపై "ఉపగ్రహం" లాగా అమర్చబడిన గ్రైండింగ్ డిస్క్‌తో తిప్పగలదు. ఉపరితల చికిత్స కోసం వాటిని ఉపయోగించినప్పుడు, గ్రైండింగ్ డిస్క్ మరియు ప్లానెటరీ గేర్‌బాక్స్ రెండూ వేర్వేరు దిశల్లో తిరుగుతాయి. త్రీ-ప్లానెట్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రైండింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా 500mm నుండి 1000mm వరకు ఉంటుంది.

ప్లానెటరీ గ్రైండర్లు గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు భూమిని సమానంగా సంప్రదిస్తూ మొత్తం గీతలు పడతాయి. ఇతర నాన్-ప్లానెటరీ ఫ్లోర్ గ్రైండర్లతో పోలిస్తే, యంత్రం యొక్క బరువు మూడు హెడ్‌లపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడినందున, ఇది భూమికి ఎక్కువ ఒత్తిడిని ఇస్తుంది, కాబట్టి ఇది గ్రైండింగ్ సామర్థ్యంలో మరింత శక్తివంతమైనది. అయితే, ప్లానెటరీ గ్రైండర్ యొక్క వ్యక్తిగత టార్క్ కారణంగా, కార్మికులు ఇతర నాన్-ప్లానెటరీ యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయడం కంటే ఎక్కువ అలసిపోతారు.

ఫోర్ హెడ్స్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్

నాలుగు-తలల రివర్సింగ్ గ్రైండర్ మొత్తం నాలుగు PTO షాఫ్ట్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతిదానికి గ్రైండింగ్ డిస్క్ ఉంటుంది; మరియు నాలుగు-తలల యంత్రం యొక్క నాలుగు PTO షాఫ్ట్‌లు వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి, అంటే, టార్క్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి మరియు యంత్రాన్ని సులభతరం చేయడానికి అవి వ్యతిరేక దిశల్లో తిరుగుతాయి. నాలుగు-తలల రివర్సింగ్ గ్రైండర్ యొక్క గ్రైండింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా 500 మిమీ నుండి 800 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

నాలుగు-తలల రివర్సింగ్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ పని ప్రాంతాన్ని రెండు రెట్లు కవర్ చేస్తుంది మరియు రెండు-తలల రివర్సింగ్ గ్రైండర్ కంటే వేగంగా అదే గ్రౌండ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది. రఫ్ గ్రైండింగ్ లెవలింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ఫంక్షన్లతో.

వివిధ హెడ్స్ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ల లక్షణాలను తెలుసుకున్న తర్వాత, మీరు ఫ్లోర్ గ్రైండర్‌ను బాగా ఎంచుకోవచ్చు.