కాంక్రీట్ పేవ్‌మెంట్ నిర్మిస్తే, అక్కడ చాలా సన్నని గీతలు ఉంటాయి మరియు కాంక్రీటు పొడిగా లేనప్పుడు, కొంత అసమాన పేవ్‌మెంట్ ఉంటుంది, ఎందుకంటే, కాంక్రీట్ పేవ్‌మెంట్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉపరితలం పాతదిగా మారుతుంది మరియు ఇసుక లేదా పగుళ్లు రావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, పొడుచుకు వచ్చిన భాగాన్ని లేదా నేల పునరుద్ధరణను చదును చేయడానికి పొడుచుకు వచ్చిన ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయాలి.

ఖర్చు మరియు కొన్ని వర్తించే పరిగణనల ఆధారంగా, కాంక్రీట్ అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రజలు ఈ విభాగంలోని అనేక అంశాలపై శ్రద్ధ వహించాలి, ఇవి చాలా ఖర్చులను ఆదా చేయగలవని, కాంక్రీట్ గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయని తెలుసుకోవాలి.

కాంక్రీట్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని బట్టి సహేతుకమైన గ్రైండింగ్ విభాగాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాధారణ విభాగం ఇప్పటికే కాంక్రీట్ గ్రైండింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ కాంక్రీట్ ఉపరితలం చాలా గట్టిగా లేదా చాలా మృదువుగా ఉంటే, ఇది మిమ్మల్ని కత్తిరించలేకపోవచ్చు లేదా వజ్రాల విభాగాలు చాలా వేగంగా అరిగిపోయేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, కాంక్రీట్ కాఠిన్యం ఆధారంగా, మేము వజ్రాల విభాగాలను అనేక బంధాలుగా అనుకూలీకరించాము-సాఫ్ట్, మీడియం, హార్డ్. హార్డ్ కాంక్రీటు కోసం సాఫ్ట్ బాండ్, మీడియం హార్డ్ కాంక్రీటు కోసం మీడియం బాండ్, సాఫ్ట్ కాంక్రీటు కోసం హార్డ్ బాండ్.

వజ్ర విభాగాలుడ్రై గ్రైండింగ్ మరియు వెట్ గ్రైండింగ్ రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు. డ్రై గ్రైండింగ్ కోసం, కాంక్రీట్ గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది మురుగునీటిని ఉత్పత్తి చేయదు, కానీ మీరు మీ ఫ్లోర్ గ్రైండర్ల కోసం పారిశ్రామిక వాక్యూమ్ క్లీనర్లను అమర్చాలి, లేకుంటే దుమ్ము, మీ ఆపరేటర్‌కు అసహ్యంగా అనిపించవచ్చు మరియు వారి ఆరోగ్యానికి కూడా మంచిది కాదు. వెట్ గ్రైండింగ్ కోసం, ఇది సెగ్మెంట్ యొక్క దూకుడును తగిన విధంగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, దుమ్ము ఎగరడాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది చాలా మురికి నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని ఎదుర్కోవడం కష్టం. శబ్దం పరంగా, ఇది డ్రై గ్రైండింగ్ వల్ల కలిగే భారీ శబ్దం కంటే చాలా చిన్నది.

వజ్రాల విభాగాలు పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న కణాలు వంటి వివిధ కణ స్పెసిఫికేషన్ల వజ్రాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. అత్యంత సాధారణమైనవి 6#, 16/20#, 30#/40#, 50/60#, 100/120#, 150#. వజ్రం యొక్క పెద్ద కణాలు, ప్రభావం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. కణాలను పెద్ద నుండి చిన్నగా ఉపయోగించడానికి వీలుగా మెష్ సంఖ్యను క్రమంగా పెంచండి, ఇది క్రమంగా కాంక్రీటును చాలా చదునుగా రుబ్బుతుంది. ఉపయోగ ప్రక్రియలో, ప్రారంభంలో గ్రైండింగ్ కోసం ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ డైమండ్ సెగ్మెంట్‌ను ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే కఠినమైన గ్రైండింగ్ కోసం పెద్ద-గ్రెయిన్డ్ సెగ్మెంట్ లేదు మరియు నేరుగా ఫైన్ గ్రైండింగ్ చేయడం వలన సెగ్మెంట్ చాలా త్వరగా వినియోగించబడుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ ప్రభావం సాధించబడదు.

కాంక్రీట్ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్రాల అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. యంత్రం పాతదైతే, గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలో అతిగా రుబ్బుకోవడం సులభం. చాలా సందర్భాలలో, గ్రైండింగ్ యొక్క లోతు మరియు మందాన్ని ప్రజలు అనుభవించాలి. ఇటువంటి విధానం నిస్సందేహంగా కట్టర్ హెడ్‌ను చాలా త్వరగా తినేయడానికి కారణమవుతుంది మరియు రోడ్డు ఉపరితలం కూడా అసమానంగా కనిపిస్తుంది.

సాధారణంగా, కాంక్రీట్ గ్రైండింగ్ కోసం డైమండ్ విభాగాలను జీవితాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించాలి.