మిశ్రమం వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్లను గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు అనేక అంశాలను విస్మరించలేము.

1. మాతృక యొక్క పెద్ద వైకల్యం, అస్థిరమైన మందం మరియు లోపలి రంధ్రం యొక్క పెద్ద సహనం. పైన పేర్కొన్న ఉపరితల పుట్టుకతో వచ్చే లోపాలతో సమస్య ఉన్నప్పుడు, ఏ రకమైన పరికరాలను ఉపయోగించినా, గ్రౌండింగ్ లోపాలు ఉంటాయి. ఉపరితల యొక్క పెద్ద వైకల్యం రెండు వైపుల కోణాలలో విచలనాలకు కారణమవుతుంది; ఉపరితల యొక్క అస్థిరమైన మందం ఉపశమన కోణం మరియు రేక్ కోణం రెండింటిలోనూ విచలనాలకు కారణమవుతుంది. సంచిత సహనం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం తీవ్రంగా ప్రభావితమవుతాయి.

2. గేర్ గ్రైండింగ్ పై గేర్ గ్రైండింగ్ మెకానిజం ప్రభావం. అల్లాయ్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్ యొక్క గేర్ గ్రైండింగ్ నాణ్యత మోడల్ నిర్మాణం మరియు అసెంబ్లీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో దాదాపు రెండు రకాల నమూనాలు ఉన్నాయి: మొదటి రకం జర్మన్ ఫ్లోటర్ రకం. ఈ రకం నిలువు గ్రైండింగ్ పిన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, అన్ని ప్రయోజనాలు హైడ్రాలిక్ స్టెప్‌లెస్ మోషన్‌ను స్వీకరిస్తాయి, అన్ని ఫీడ్ సిస్టమ్ V- ఆకారపు గైడ్ రైలు మరియు బాల్ స్క్రూ పనిని స్వీకరిస్తుంది, గ్రైండింగ్ హెడ్ లేదా బూమ్ స్లో అడ్వాన్స్, రిట్రీట్ మరియు ఫాస్ట్ రిట్రీట్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు క్లాంపింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సెంటర్, సపోర్ట్ పీస్ ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు నమ్మదగినది, టూత్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్, రంపపు బ్లేడ్ పొజిషనింగ్ సెంటర్ దృఢంగా మరియు ఆటోమేటిక్ సెంటరింగ్, ఏదైనా యాంగిల్ సర్దుబాటు, కూలింగ్ మరియు వాషింగ్ సహేతుకమైనది, మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ గ్రహించబడింది, గ్రైండింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, స్వచ్ఛమైన గ్రైండింగ్ మెషిన్ సహేతుకంగా రూపొందించబడింది; రెండవ రకం ప్రస్తుత క్షితిజ సమాంతర రకం, తైవాన్ మరియు జపాన్ మోడల్‌ల వంటివి, మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో గేర్లు మరియు మెకానికల్ క్లియరెన్స్‌లు ఉన్నాయి. డోవెటైల్ యొక్క స్లైడింగ్ ఖచ్చితత్వం పేలవంగా ఉంది, బిగింపు ముక్క స్థిరంగా ఉంది, సపోర్ట్ పీస్ మధ్యలో సర్దుబాటు చేయడం కష్టం, గేర్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ మెకానిజం లేదా విశ్వసనీయత పేలవంగా ఉంది మరియు విమానం యొక్క రెండు వైపులా మరియు ఎడమ మరియు కుడి వెనుక కోణాలు ఒకే సెంటర్ గ్రైండింగ్‌లో లేవు. కటింగ్, ఫలితంగా పెద్ద విచలనాలు, కోణాన్ని నియంత్రించడం కష్టం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పెద్ద మెకానికల్ దుస్తులు.

3. వెల్డింగ్ కారకాలు. వెల్డింగ్ సమయంలో మిశ్రమం జత యొక్క పెద్ద విచలనం గ్రైండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా గ్రైండింగ్ తలపై పెద్ద ఒత్తిడి మరియు మరొకదానిపై చిన్న ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. వెనుక కోణం కూడా పైన పేర్కొన్న కారకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పేలవమైన వెల్డింగ్ కోణం మరియు మానవ అనివార్య కారకాలు అన్నీ గ్రైండింగ్ సమయంలో గ్రైండింగ్ వీల్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. కారకాలు అనివార్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

4. గ్రైండింగ్ వీల్ నాణ్యత మరియు గ్రెయిన్ సైజు వెడల్పు ప్రభావం. అల్లాయ్ షీట్లను గ్రైండింగ్ చేయడానికి గ్రైండింగ్ వీల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క కణ పరిమాణానికి శ్రద్ధ వహించండి. కణ పరిమాణం చాలా ముతకగా ఉంటే, గ్రైండింగ్ వీల్ జాడలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క వ్యాసం మరియు గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క వెడల్పు మరియు మందం మిశ్రమం యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు లేదా విభిన్న టూత్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు మిశ్రమం యొక్క వివిధ ఉపరితల పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి. ఇది వెనుక కోణం లేదా ముందు కోణం యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌లకు సమానం కాదు. స్పెసిఫికేషన్ గ్రైండింగ్ వీల్.

5. గ్రైండింగ్ హెడ్ యొక్క ఫీడ్ వేగం. అల్లాయ్ సా బ్లేడ్‌ల గ్రైండింగ్ నాణ్యత పూర్తిగా గ్రైండింగ్ హెడ్ యొక్క ఫీడ్ వేగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, అల్లాయ్ సా బ్లేడ్‌ల ఫీడ్ వేగం 0.5 నుండి 6 మిమీ/సెకను వద్ద ఈ విలువను మించకూడదు. అంటే, ప్రతి నిమిషం నిమిషానికి 20 దంతాల లోపల ఉండాలి, ఇది నిమిషానికి కంటే ఎక్కువ. 20-టూత్ ఫీడ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది తీవ్రమైన కత్తి అంచులు లేదా కాలిన మిశ్రమాలకు కారణమవుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క కుంభాకార మరియు పుటాకార ఉపరితలాలు గ్రైండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు గ్రైండింగ్ వీల్‌ను వృధా చేస్తాయి.

6. గ్రైండింగ్ హెడ్ యొక్క ఫీడ్ రేటు మరియు గ్రైండింగ్ వీల్ పరిమాణం ఎంపిక ఫీడ్ రేటుకు చాలా ముఖ్యమైనవి. సాధారణంగా, గ్రైండింగ్ వీల్ కోసం 180# నుండి 240# వరకు మరియు అత్యధిక పరిమాణానికి 240# నుండి 280# వరకు ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, 280# నుండి 320# వరకు కాదు, లేకుంటే, ఫీడ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

7. గ్రైండింగ్ సెంటర్. అన్ని రంపపు బ్లేడ్‌లను గ్రైండింగ్ చేయడం కత్తి అంచుపై కాకుండా బేస్‌పై కేంద్రీకృతమై ఉండాలి. ఉపరితల గ్రైండింగ్ సెంటర్‌ను బయటకు తీయలేము మరియు వెనుక మరియు ముందు మూలలకు మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఒకే రంపపు బ్లేడ్‌ను గ్రైండింగ్ చేయదు. గ్రైండింగ్ యొక్క మూడు ప్రక్రియలలో రంపపు బ్లేడ్‌ను విస్మరించలేము. సైడ్ యాంగిల్‌ను గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు, మిశ్రమం మందాన్ని జాగ్రత్తగా గమనించండి. గ్రైండింగ్ సెంటర్ వేర్వేరు మందాలతో మారుతుంది. మిశ్రమం యొక్క మందంతో సంబంధం లేకుండా, ఉపరితలాన్ని గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క మధ్య రేఖ మరియు వెల్డింగ్ స్థానాన్ని సరళ రేఖలో ఉంచాలి, లేకుంటే కోణ వ్యత్యాసం కట్టింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

8. దంతాల వెలికితీత విధానాన్ని విస్మరించలేము. ఏదైనా గేర్ గ్రైండింగ్ యంత్రం యొక్క నిర్మాణంతో సంబంధం లేకుండా, వెలికితీత కోఆర్డినేట్‌ల ఖచ్చితత్వం కత్తి యొక్క నాణ్యతకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది. యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, వెలికితీత సూది పంటి ఉపరితలంపై సహేతుకమైన స్థానంలో నొక్కబడుతుంది. సౌకర్యవంతమైన మరియు నమ్మదగినది.

9. క్లిప్పింగ్ మెకానిజం: బిగింపు మెకానిజం దృఢంగా, స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. ఇది పదునుపెట్టే నాణ్యతలో ప్రధాన భాగం. ఏదైనా పదునుపెట్టే సమయంలో, బిగింపు మెకానిజం అస్సలు వదులుగా ఉండకూడదు, లేకుంటే గ్రైండింగ్ విచలనం తీవ్రంగా నియంత్రణలో ఉండదు.

10. గ్రైండింగ్ స్ట్రోక్. రంపపు బ్లేడ్‌లోని ఏ భాగంతో సంబంధం లేకుండా, గ్రైండింగ్ హెడ్ యొక్క గ్రైండింగ్ స్ట్రోక్ చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, గ్రైండింగ్ వీల్ వర్క్‌పీస్‌ను 1 మిమీ మించి ఉండాలి లేదా 1 మిమీ నిష్క్రమించాలి, లేకుంటే దంతాల ఉపరితలం రెండు వైపుల బ్లేడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

11. ప్రోగ్రామ్ ఎంపిక: సాధారణంగా, గ్రైండింగ్ కత్తి, ముతక, చక్కటి మరియు గ్రైండింగ్ కోసం మూడు వేర్వేరు ప్రోగ్రామ్ ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి, చివర రేక్ యాంగిల్‌ను గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు చక్కటి గ్రైండింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

12. కూలెంట్ తో గేర్ గ్రైండింగ్ యొక్క నాణ్యత గ్రైండింగ్ ద్రవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో టంగ్స్టన్ మరియు ఎమెరీ వీల్ పౌడర్ ఉత్పత్తి అవుతాయి. సాధనం యొక్క ఉపరితలం కడగకపోతే మరియు గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క రంధ్రాలను సకాలంలో కడగకపోతే, ఉపరితల గ్రైండింగ్ సాధనం నునుపుదనాన్ని రుబ్బుకోలేకపోతుంది మరియు తగినంత శీతలీకరణ లేకపోతే మిశ్రమం కాలిపోతుంది.

ప్రస్తుతం చైనా కత్తిరింపు పరిశ్రమలో అల్లాయ్ సర్క్యులర్ రంపపు బ్లేడ్‌ల దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి అనేది తరచుగా పోటీతత్వానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

గత పదేళ్లలో చైనా రంపపు పరిశ్రమ వేగంగా ప్రపంచానికి తరలిపోయిందనేది నిర్వివాదాంశం. ప్రధాన కారకాలు: 1. చైనాలో చౌక శ్రమ మరియు చౌక వస్తువుల మార్కెట్ ఉంది. 2. గత పదేళ్లలో చైనా విద్యుత్ ఉపకరణాలు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. 3. 20 సంవత్సరాలకు పైగా చైనా ప్రారంభించినప్పటి నుండి, ఫర్నిచర్, అల్యూమినియం ఉత్పత్తులు, నిర్మాణ సామగ్రి, ప్లాస్టిక్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలు వంటి వివిధ పరిశ్రమల అభివృద్ధి ప్రపంచంలోనే అగ్రస్థానంలో ఉంది. పారిశ్రామిక విప్లవం మనకు అపరిమిత అవకాశాలను తెచ్చిపెట్టింది. నా దేశ రంపపు పరిశ్రమ ప్రధానంగా విదేశీ గృహాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఎగుమతి చేస్తుంది. చైనా రంపపు పరిశ్రమ ప్రాథమికంగా ఈ కేక్ ముక్క మరియు పవర్ టూల్స్‌కు మద్దతు ఇచ్చే మార్కెట్‌లో ప్రపంచ మార్కెట్‌లో 80% కంటే ఎక్కువ ఆక్రమించింది, సంవత్సరానికి 20 బిలియన్ యువాన్లకు పైగా. మా నాణ్యత ఎక్కువగా లేనందున, విదేశీ వ్యాపారులు ఎగుమతుల ధరలను తగ్గించారు, ఫలితంగా రంపపు పరిశ్రమలో అమ్మకాలు జరుగుతాయి. లాభం చాలా తక్కువ. ఒకరి కోసం ఒకరు పోరాడటానికి పరిశ్రమ సంఘం లేనందున, మార్కెట్ ధర అస్తవ్యస్తంగా ఉంది. ఫలితంగా, చాలా కంపెనీలు హార్డ్‌వేర్‌ను బలోపేతం చేయడం, సాంకేతికత మరియు చేతిపనులను మెరుగుపరచడంపై నిర్లక్ష్యం చేస్తున్నాయి మరియు వాటి ఉత్పత్తులు ఉన్నత-స్థాయి దిశలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. వాస్తవానికి, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొన్ని రంపపు పరిశ్రమలు పరిశ్రమపై అధిక అవగాహనను కలిగి ఉన్నాయి. హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధించింది. గత సంవత్సరం, విదేశీ బ్రాండెడ్ ఉత్పత్తి కంపెనీలు ఈ కంపెనీలకు OEM ఉత్పత్తిని క్రమంగా అనుకూలీకరించడం ప్రారంభించాయి. కొన్ని కంపెనీలు పోల్చదగిన నాణ్యత, బ్రాండెడ్ ఉత్పత్తులు మరియు కొన్ని సంవత్సరాల తర్వాత ప్రసిద్ధ కంపెనీలతో చైనీస్ కంపెనీలు అయి ఉండాలి.

మన దేశంలోని పారిశ్రామిక మిశ్రమం వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌లు చాలా కాలంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉన్నాయి మరియు చైనా మార్కెట్లో వార్షిక అమ్మకాలు దాదాపు RMB 10 బిలియన్లకు చేరుకున్నాయి. రుయి వుడి, లెట్జ్, లేకే, యుహాంగ్, ఇజ్రాయెల్, కాన్ఫాంగ్ మరియు కోజిరో వంటి దాదాపు డజన్ల కొద్దీ దిగుమతి చేసుకున్న బ్రాండ్లు చైనా మార్కెట్‌లో 90% ఆక్రమించాయి. చైనా మార్కెట్‌కు చాలా డిమాండ్ ఉందని వారు చూస్తున్నారు మరియు కొన్ని కంపెనీలు చైనాలోని కర్మాగారాల్లో పెట్టుబడులు పెట్టాయి. గ్వాంగ్‌డాంగ్ మరియు కొన్ని దేశీయ కంపెనీలు కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం ఉత్పత్తి మరియు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని కూడా ప్రారంభించాయని స్పష్టంగా తెలుసు మరియు కొన్ని కంపెనీల ఉత్పత్తులు విదేశీ కంపెనీల నాణ్యతను చేరుకున్నాయి. పది సంవత్సరాలకు పైగా, చెక్క పని యంత్రాలు, లోహ పరిశ్రమ, నిర్మాణ సామగ్రి, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫర్నిచర్, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఇతర కంపెనీలు వంటి చైనీస్ కంపెనీలు దిగుమతి చేసుకున్న బ్రాండ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నాయి. మన కత్తిరింపు పరిశ్రమ కోసం మనం ఏడవకుండా ఉండలేము. మరియు 2008 జాతీయ హార్డ్‌వేర్ ఎగ్జిబిషన్, నా దేశం యొక్క కత్తిరింపు పరిశ్రమ అభివృద్ధి ఆశతో నిండి ఉందని అర్థం చేసుకోవడానికి లోతైన పరిశోధన. దేశీయ సంస్థలు మరింత పరిణతి చెందిన పరికరాలు మరియు హార్డ్‌వేర్, మరింత ఎక్కువ రకాలు మరియు రంపపు తయారీ సాంకేతికత మరియు చేతిపనుల గురించి మరింత అవగాహన కలిగి ఉన్నాయి. తోడేలు వస్తున్నప్పటికీ, మన చైనా ప్రజల తెలివైన సంకల్పంతో, మన ఉమ్మడి ప్రయత్నాలతో, చైనా రంపపు పరిశ్రమ నాణ్యత దశలవారీగా మెరుగుపడుతుందని నేను నమ్ముతున్నాను.